鈑金外殼在激光切割加工中通常采用以下步驟:
設計和準備:首先,根據(jù)產(chǎn)品的設計要求,使用計算機輔助設計(CAD)軟件進行設計。確定所需的鈑金外殼尺寸、形狀和孔洞等細節(jié)。然后,將設計文件導入激光切割機控制系統(tǒng)中進行后續(xù)操作。
材料準備:選擇適當?shù)牟讳P鋼鈑金材料,并確保其表面清潔和光滑。材料的質量和厚度將影響切割過程中的精度和效果。
切割參數(shù)設置:根據(jù)鈑金外殼的材料類型、厚度和所需的切割質量,設置激光切割機的切割參數(shù)。參數(shù)包括激光功率、切割速度、氣體類型和壓力等。
大型激光切割
激光切割幾乎是當前世界上進的切割工藝,能切割大多數(shù)金屬和非金屬材料,不管你身處汽車行業(yè)、工程機械、家電行業(yè)等隨處都能見到它的應用。它具備精密制造、柔性切割、異形加工、一次成型、速度快、等優(yōu)點,能解決許多常規(guī)方法無法解決的難題。大型激光切割
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。
與傳統(tǒng)切割方式相比,激光切割的產(chǎn)品擁有較高的精度和邊緣質量,那是由于激光切割屬于“冷加工”,使用高度聚焦的光束,在切割過程中作為熱影響區(qū),不會引起對相鄰表面的大面積熱損壞。此外,利用高壓氣體的切割工藝 (通常為CO2)噴射熔融物料,去除較窄工件的材料切縫,讓加工過程更干凈,使復雜的形狀和設計的邊緣更光滑。激光切割機具有計算機數(shù)控功能,激光切割過程可以進行由預先設計的機器程序自動控制。極大降低了操作員錯誤的風險,生產(chǎn)的零部件等產(chǎn)品更,,公差更嚴格。大型激光切割
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